鋼結構桁架樓承板是將現澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼結構,與彎折成形的小直徑腹筋焊接,組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架,再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm,板厚為0.4~0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內利用自動化生產線完成的。
一、鋼結構桁架樓承板在施工階段,將底下的壓型鋼板相互扣接,以托住混凝土,由桁架提供強度和剛度;在使用階段,鋼結構桁架就是混凝土樓板的配筋,以承受使用 荷載。因此,它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工速度快的優勢,又具有現澆整體剛度大,抗震性能好的優點。
二、在現在產業轉移與升級政策背景促進廠房建設進入高增長拐點,利好輕鋼龍頭。鋼結構企業必須迎頭趕上,增加對傳統的生產線的改造和升級,在進一步面對產品升級和對客戶不斷增長的需求,目前市場上的客戶需求,已經慢慢從國內開始轉向國外,在我們國家的開放政策在世界范圍內的影響越來越深入人心,我們很有必要面對的是世界市場。搶抓機會,這塊大蛋糕我們不吃別人就來了。在目前的大環境不是很景氣的情況下,將企業自身的素質修煉修整,爭取在過完這個“寒冬”之后,有個比較喜人的境遇。
三、樓承板具有很多的工藝流程,這些都和好的勞動組織有緊密的聯系,下面的過程也可以根據現場的實際情況進行處理。勞動的組織要分成兩組,第一組負責運料,囊括清料和倒運,直到根據施工的進度準確地把樓承板吊運到施工的地方,和起重工一起共有五個人;而第二組只負責鋪裝,能看布筋,裁切,鋪裝和留洞。每三個人是一組,負責一個節間,四個小組在相同的作業層一起進行。
四、先要在鋪裝的地方彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪樓承板時確定位子的控線。通過主梁的中心線進行連接,操控鋼梁的寬,還要斷決它們之間的熔透焊接的焊點的部位。次梁的中心線決定著栓釘的位子。由于它在鋪裝之后,幾乎觀察不到次梁的翼緣的具體部位,所以把次梁的中心線和翼緣的寬度返彈在主梁的中心線上,在固定栓釘的時候,需要把它的中心線和翼緣的寬度重新返彈到樓承板的上面。
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